對于許多制造企業(yè)來說，經營規(guī)模的不斷壯大，產品品類的不斷增多，在生產及倉庫管理的過程中經常出現以下問題：

  1、庫存管理缺乏有效手段，數量不夠準確、實時，影響采購，銷售工作；

  2、出入庫手續(xù)繁瑣，工作量大，出錯率高，貨品難以準時出庫；

  3、庫存盤點耗時耗力，賬實難以一致；

  4、缺乏產品質量追溯手段，無法及時找出問題所在；

  5、缺乏先進先出策略，造成庫存成本增加。

  標領條碼倉庫管理系統(tǒng)的使用，可對制造業(yè)倉庫管理進行了一次根本性變革。對產品入庫環(huán)節(jié)，按采購入庫、委外入庫、生產入庫劃分為3種不同的入庫場景。此外，在銷售出庫和庫存盤點環(huán)節(jié)也實現了條碼化。

  1、采購入庫

  采購人員可事先審核和打印條碼標簽，并將條碼標簽實物交給供應商，供應商把成品條碼標簽(箱條碼)按要求粘貼上。供應商送貨入庫時，進行掃描入庫控制，不屬于當前供應商的條碼，不允許條碼入庫。

  2、生產入庫

  車間人員對已經生產完成的成品粘貼條碼標簽，倉庫人員用PDA掃描入庫的生產訂單單號、物料條碼、倉庫條碼、倉位條碼。掃描完畢后，提交數據，系統(tǒng)根據條碼信息關聯(lián)生產訂單生成生產入庫單。

  3、銷售出庫

  業(yè)務跟單員整理銷售出貨計劃，倉庫人員根據銷售出貨計劃備貨，倉庫人員用PDA掃描出庫的銷售訂單單號、物料條碼。掃描完畢后，提交數據，系統(tǒng)根據條碼自動關聯(lián)銷售訂單生成銷售出庫單。

  4、庫存盤點

  倉庫整理做好盤點準備，打印盤點任務單和盤點表，盤點時，先掃盤點任務號，再掃描倉庫編碼，然后到倉庫存放貨物的區(qū)域，掃描盤點該倉庫里存放的成品條碼，錄入盤點的數量后提交數據，更新盤點表。

  5、質量追溯

  可方便地記錄產品生產下線的的批次信息，能夠把每一個批次的產品、規(guī)格、數量、重量和生產日期等業(yè)務關鍵信息串聯(lián)起來。產品生命周期的任何業(yè)務環(huán)節(jié)出現質量問題，均可方便的定位，實現業(yè)務追溯。

  通過條碼倉庫管理系統(tǒng)的引入，采集流程覆蓋了采購入庫、銷售出庫、庫存盤點等環(huán)節(jié)，通過信息化系統(tǒng)支撐制造企業(yè)管理的轉型及業(yè)務的快速發(fā)展，實現更大的經濟收入。