在食品制造行業(yè)，訂單批次多、發(fā)貨頻次高，倉(cāng)儲(chǔ)出庫(kù)環(huán)節(jié)的單據(jù)處理與備貨效率，直接影響訂單交付速度與客戶滿意度。華南地區(qū)一家中型食品制造企業(yè)，主營(yíng)休閑食品生產(chǎn)與銷售，隨著市場(chǎng)訂單持續(xù)增長(zhǎng)，原有依賴ERP系統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理模式，在成品出庫(kù)備貨環(huán)節(jié)暴露出嚴(yán)重短板，成為制約運(yùn)營(yíng)效率提升的關(guān)鍵瓶頸。為破解這一難題，企業(yè)引入標(biāo)領(lǐng)科技WMS，深度集成現(xiàn)有ERP系統(tǒng)，針對(duì)性優(yōu)化單據(jù)拆分與合并零頭流程，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)出庫(kù)作業(yè)的智能化、高效化升級(jí)。

企業(yè)引入標(biāo)領(lǐng)WMS前，成品出庫(kù)備貨環(huán)節(jié)的痛點(diǎn)尤為突出。日常作業(yè)中，倉(cāng)庫(kù)人員需依據(jù)ERP系統(tǒng)導(dǎo)出的DN單號(hào)逐單揀貨，而多數(shù)訂單存在多行零散貨品，每次都需人工手動(dòng)匯總合并零頭，不僅耗時(shí)費(fèi)力，還容易出現(xiàn)漏合、錯(cuò)合問(wèn)題，導(dǎo)致揀貨差錯(cuò)率偏高。更棘手的是，面對(duì)一柜多單、一車多單的發(fā)貨場(chǎng)景，系統(tǒng)無(wú)法支持多張DN單同時(shí)備貨，只能逐單依次處理，遇到訂單高峰期，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)常出現(xiàn)擁堵、發(fā)貨延遲等情況。反之，針對(duì)一單多柜、一車的大批量訂單，又無(wú)法按實(shí)際柜號(hào)拆分備貨，只能整單處理，難以匹配物流車輛的裝載規(guī)劃需求，嚴(yán)重影響出庫(kù)效率與物流協(xié)同性。這些問(wèn)題疊加，導(dǎo)致企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)人力成本高、訂單交付周期長(zhǎng)，客戶投訴率居高不下，亟需通過(guò)數(shù)字化手段重構(gòu)出庫(kù)流程。

為從根源上解決上述難題，企業(yè)選擇與標(biāo)領(lǐng)科技合作，部署專業(yè)的標(biāo)領(lǐng)WMS，并完成與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的無(wú)縫集成，打通倉(cāng)儲(chǔ)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)壁壘，讓訂單、庫(kù)存、物流數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，為流程優(yōu)化奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。針對(duì)單據(jù)合并與拆分的核心痛點(diǎn)，標(biāo)領(lǐng)WMS量身定制智能優(yōu)化方案，重構(gòu)出庫(kù)備貨邏輯。在合并零頭環(huán)節(jié)，WMS系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)的柜代碼自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)單據(jù)號(hào)，將多張DN單中的多行零散貨品自動(dòng)匯總合并，替代傳統(tǒng)人工合并操作，既避免人為差錯(cuò)，又大幅縮短零頭處理時(shí)間。在多單備貨環(huán)節(jié)，系統(tǒng)打破單單處理限制，支持多張DN單同步分配庫(kù)存、并行備貨，倉(cāng)庫(kù)人員可同時(shí)處理多個(gè)訂單的揀貨任務(wù)，徹底解決一柜多單、一車多單無(wú)法同步作業(yè)的問(wèn)題。在大批量訂單拆分環(huán)節(jié)，WMS可根據(jù)物流實(shí)際預(yù)約裝載量，自動(dòng)將大額DN單拆分為多個(gè)子單據(jù)，精準(zhǔn)匹配每臺(tái)車輛的備貨需求，實(shí)現(xiàn)按柜、按車精準(zhǔn)備貨，完美適配一單多柜、一車的發(fā)貨場(chǎng)景。

標(biāo)領(lǐng)WMS落地應(yīng)用后，企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)出庫(kù)環(huán)節(jié)的運(yùn)營(yíng)效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。人工合并零頭的繁瑣操作被系統(tǒng)自動(dòng)處理替代，零頭合并準(zhǔn)確率達(dá)到百分之百，揀貨差錯(cuò)率大幅下降，有效減少因錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)帶來(lái)的損失。多張訂單可同時(shí)備貨，倉(cāng)庫(kù)日均處理訂單量提升超百分之四十，訂單高峰期發(fā)貨擁堵問(wèn)題徹底解決，交付周期顯著縮短。按車拆分備貨功能的實(shí)現(xiàn)，讓物流裝載規(guī)劃更合理，車輛利用率提升，物流運(yùn)輸成本同步降低。同時(shí)，WMS與ERP系統(tǒng)的深度集成，確保倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)與企業(yè)整體業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通，管理層可通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握出庫(kù)進(jìn)度、庫(kù)存動(dòng)態(tài)，為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、訂單排期優(yōu)化提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐，推動(dòng)企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)管理水平升級(jí)。

此次與標(biāo)領(lǐng)科技的合作，是該食品制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。通過(guò)引入標(biāo)領(lǐng)WMS并集成現(xiàn)有ERP系統(tǒng)，企業(yè)精準(zhǔn)解決單據(jù)拆分與合并零頭的核心難題，讓倉(cāng)儲(chǔ)出庫(kù)作業(yè)從人工驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向智能驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)降本增效、提質(zhì)提速的雙重目標(biāo)。未來(lái)，標(biāo)領(lǐng)科技將持續(xù)深耕食品制造行業(yè)，依托成熟的WMS系統(tǒng)與豐富的行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，助力更多食品企業(yè)破解倉(cāng)儲(chǔ)管理痛點(diǎn)，以數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)為支撐，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。