在食品制造行業(yè)，多工廠布局模式成為企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能、搶占市場(chǎng)的主流選擇。但不少食品企業(yè)在運(yùn)營中，普遍面臨多工廠庫存分散、銷貨核算繁瑣、發(fā)貨滯后等管理難題。傳統(tǒng)人工核算模式早已跟不上行業(yè)周轉(zhuǎn)節(jié)奏，老舊ERP系統(tǒng)單一的數(shù)據(jù)處理能力，也難以適配現(xiàn)代化智能銷貨管控需求。為幫助食品制造企業(yè)打通庫存與銷貨鏈路，標(biāo)領(lǐng)科技為行業(yè)客戶量身定制適配性極強(qiáng)的WMS解決方案，通過無縫對(duì)接企業(yè)原有ERP系統(tǒng)，重構(gòu)多工廠銷貨管理模式，實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)銷貨，降本增效成效顯著。

本次合作的匿名食品制造企業(yè)，旗下布局多家生產(chǎn)工廠，主營休閑食品加工與批發(fā)銷售。企業(yè)長期沿用傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)管控賬務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，無專業(yè)倉儲(chǔ)銷貨管理模塊。在銷貨管理環(huán)節(jié)，該企業(yè)痛點(diǎn)十分突出。以往全靠人工統(tǒng)計(jì)各工廠庫存數(shù)據(jù)，手動(dòng)核算銷貨數(shù)量，工作人員需要逐一盤點(diǎn)各廠區(qū)存貨、核對(duì)訂單數(shù)據(jù)，核算流程繁瑣，人工耗時(shí)久。同時(shí)人工核算存在主觀誤差，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)漏，導(dǎo)致銷貨分配不合理。此外人工統(tǒng)計(jì)存在滯后性，無法實(shí)時(shí)同步庫存數(shù)據(jù)，經(jīng)常出現(xiàn)優(yōu)質(zhì)貨源未能及時(shí)售出、滯銷貨品積壓的情況，嚴(yán)重影響資金流轉(zhuǎn)與倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)效率，制約企業(yè)規(guī)?；l(fā)展。

針對(duì)客戶多工廠手動(dòng)銷貨的管理痛點(diǎn)，標(biāo)領(lǐng)科技結(jié)合食品行業(yè)庫存周轉(zhuǎn)快、貨品管控嚴(yán)的特性，部署專屬標(biāo)領(lǐng)WMS，并完成與原有ERP系統(tǒng)的深度集成。打通系統(tǒng)數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)兩大系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步、雙向互通，無需人工跨系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù)。依托成熟的WMS解決方案，系統(tǒng)搭建智能銷貨運(yùn)算邏輯，自動(dòng)抓取庫存留存指標(biāo)與實(shí)際可用庫存數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)測(cè)算最優(yōu)銷貨數(shù)量。區(qū)別于傳統(tǒng)人工主觀分配模式，系統(tǒng)可根據(jù)各工廠貨品存量、品類規(guī)格、市場(chǎng)需求，智能完成貨品銷貨分配，保障分配邏輯科學(xué)均衡。

除此之外，標(biāo)領(lǐng)WMS設(shè)置定時(shí)自動(dòng)銷貨機(jī)制，系統(tǒng)按照企業(yè)預(yù)設(shè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，自動(dòng)完成銷貨核算、貨品調(diào)配、數(shù)據(jù)留存等全流程操作，大幅削減人工干預(yù)環(huán)節(jié)。原本需要多名工作人員耗時(shí)大半天完成的銷貨統(tǒng)計(jì)工作，如今系統(tǒng)可在短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)完成，徹底擺脫人工核算效率低、誤差大的弊端。同時(shí)集成后的系統(tǒng)可實(shí)時(shí)留存銷貨、庫存數(shù)據(jù)，方便管理人員隨時(shí)溯源查詢，為經(jīng)營決策提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐。

項(xiàng)目落地之后，該食品企業(yè)多工廠銷貨管理實(shí)現(xiàn)質(zhì)的升級(jí)，人工核算成本大幅降低，銷貨響應(yīng)速度顯著提升，庫存積壓問題得到有效改善。對(duì)于食品制造企業(yè)而言，倉儲(chǔ)銷貨管控是供應(yīng)鏈運(yùn)營的核心環(huán)節(jié)。未來，標(biāo)領(lǐng)科技將持續(xù)優(yōu)化WMS解決方案，深耕食品行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域，依托WMS不斷打磨系統(tǒng)集成、智能管控能力，為更多制造企業(yè)打通數(shù)字化管理壁壘，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、智能化長效運(yùn)營。