1、倉(cāng)庫(kù)管理概述

倉(cāng)儲(chǔ)在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫(kù)存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)簡(jiǎn)單、靜態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理已無(wú)法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和庫(kù)存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。

標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案在倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。

2、條碼技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的重要性

庫(kù)存（Inventory）的成本在企業(yè)總成本當(dāng)中占了相當(dāng)大的比例，因此作為企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的關(guān)鍵問(wèn)題之一，在企業(yè)運(yùn)作中扮演了重要的角色。企業(yè)的庫(kù)存管理要以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨，存貨管理的基本目的是要在對(duì)顧客承擔(dān)義務(wù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)流通量，將條碼技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理中，把條碼系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)融合，將有效提高倉(cāng)庫(kù)管理的作業(yè)效率，

實(shí)現(xiàn)庫(kù)存精細(xì)化管理。

1) 傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)部,一般依賴(lài)于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。

2) 隨著庫(kù)存品種及數(shù)量的增加以及出入庫(kù)頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。 

3) 條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)在解決了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，確保倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率有利于充分利用有限的倉(cāng)庫(kù)空間。  

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案

1． 解決思路

（1）生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃

生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)銷(xiāo)售訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃, 采購(gòu)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃, 并下達(dá)給供應(yīng)商。

（2）供應(yīng)商標(biāo)簽

我們建議供應(yīng)商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)類(lèi)別和批次。

可有幾種方式產(chǎn)生：

A．供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)條碼打印機(jī)自行打印、粘貼；

B． 采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)時(shí)，打印標(biāo)簽后與訂購(gòu)單一同發(fā)往零部件供應(yīng)商處（可要求供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)）。

（3）原材料收貨

物料送達(dá)，如已有規(guī)定的條碼標(biāo)簽, 倉(cāng)管人員即掃描條碼, 確認(rèn)型號(hào)數(shù)量即可收貨; 如沒(méi)有條碼標(biāo)簽, 根據(jù)送貨單錄入系統(tǒng)（含包裝數(shù)量），系統(tǒng)按記錄和相應(yīng)規(guī)則生成批次號(hào)，打印標(biāo)簽后粘貼。

（4）原材料入庫(kù)、上架

從系統(tǒng)獲取收料通知單，掃描包裝條碼和對(duì)應(yīng)的堆放貨位，作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng)，產(chǎn)生入庫(kù)單據(jù)。

（5）生產(chǎn)領(lǐng)料

生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)始前，計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號(hào)，并以成品批號(hào)為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人員將投料單下載到數(shù)據(jù)采集器，發(fā)料人員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按包裝領(lǐng)用物料，使用數(shù)據(jù)采集器掃描物料包裝標(biāo)簽上的條碼，掃描或輸入發(fā)出貨位，同時(shí)采集器根據(jù)投料單進(jìn)行作業(yè)提示，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。在系統(tǒng)中對(duì)單據(jù)進(jìn)行審核。

（6）數(shù)據(jù)查詢(xún)和報(bào)表

對(duì)此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)生各類(lèi)相關(guān)報(bào)表，如：庫(kù)存報(bào)表、產(chǎn)品庫(kù)齡報(bào)表、在途貨品報(bào)表、退貨情況表、盤(pán)點(diǎn)差異表等。對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、查詢(xún)及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號(hào)、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)、倉(cāng)庫(kù)、往來(lái)單位等關(guān)鍵字查詢(xún)產(chǎn)品出庫(kù)、收貨、發(fā)出接收方向和地點(diǎn)等追蹤信息，提供出入庫(kù)數(shù)量、在庫(kù)數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量等統(tǒng)計(jì)信息, 方便財(cái)務(wù)和供應(yīng)商結(jié)算貨款。

（7）數(shù)據(jù)采集程序

數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則, 掃描條碼信息, 并顯示品名、型號(hào)、批號(hào)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位等信息, 方便原材料的收貨、領(lǐng)料、盤(pán)點(diǎn)等工作。

（8）庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)

作業(yè)前，選擇盤(pán)點(diǎn)物料（原材料或成品等信息，生成盤(pán)點(diǎn)單據(jù)，作業(yè)人員將盤(pán)點(diǎn)單下載數(shù)據(jù)采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)完成后，將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，系統(tǒng)將導(dǎo)入的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫(kù)存報(bào)表進(jìn)行核對(duì)，生成調(diào)整憑證及調(diào)整報(bào)表。

追蹤功能：倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，搜集現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)強(qiáng)大的便捷錄入方式，使產(chǎn)品零部件的追蹤變得輕而易舉，而傳統(tǒng)人工錄入方式，需透過(guò)層層人工操作程序，才能到達(dá)管理者手中。

2、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)功能

傳統(tǒng)人工錄入方式的缺點(diǎn)是：

(1) 作業(yè)緩慢，沒(méi)有時(shí)效性，而使情報(bào)價(jià)值大減。

(2) 錯(cuò)誤率高，錯(cuò)誤情報(bào)甚而導(dǎo)致錯(cuò)誤判斷決策，影響層面更大。

 (3) 可利用性偏低，人工輸入原始生產(chǎn)信息有限，無(wú)法進(jìn)一步做深入分析之用。

條碼系統(tǒng)資料收集方式有以下之優(yōu)點(diǎn)：

(1) 實(shí)時(shí)性

 在現(xiàn)場(chǎng)操作的同時(shí)便立刻通過(guò)條碼技術(shù)以電子資料形式納入系統(tǒng)。

 (2) 正確性

 利用條碼技術(shù)，免除人為因素，使出錯(cuò)率由百分之一以上，降至十萬(wàn)分之一以下。

 (3) 高度完整性及使用性

現(xiàn)場(chǎng)事件經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，可合并相關(guān)資料，存入電腦數(shù)據(jù)庫(kù)中。

監(jiān)督功能：

實(shí)時(shí)掌握了作業(yè)的狀況及歷史過(guò)程，便可做到監(jiān)督的功能。系統(tǒng)隨時(shí)將追蹤到的狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)加以比較，如發(fā)生異常系統(tǒng)立即通知相關(guān)人員處理。如：
    （1）物料規(guī)格的監(jiān)督，例如某類(lèi)產(chǎn)品需要使用特殊規(guī)格的原材料，在作業(yè)人員實(shí)際工作時(shí)透過(guò)條碼掃描，很方便地讓系統(tǒng)得知作業(yè)情形，與事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)，達(dá)到實(shí)時(shí)核對(duì)的效果。
    （2）作業(yè)準(zhǔn)確性的監(jiān)督，系統(tǒng)透過(guò)實(shí)時(shí)采集操作收集作業(yè)數(shù)據(jù)，同時(shí)通過(guò)事先計(jì)劃數(shù)據(jù)的下載，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)是否與計(jì)劃相符，如出庫(kù)產(chǎn)品型號(hào)是否準(zhǔn)確，產(chǎn)品數(shù)量是否與計(jì)劃一致等等，從而大量減少工作現(xiàn)場(chǎng)因人為疏忽造成作業(yè)誤差，因而降低了庫(kù)存作業(yè)成本，達(dá)到作業(yè)預(yù)警效果。

控制功能：

監(jiān)督功能有了以后，通過(guò)設(shè)定各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及物流計(jì)劃單據(jù)，系統(tǒng)即可監(jiān)督作業(yè)過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)控制人員操作，并實(shí)時(shí)提醒各有關(guān)部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)反應(yīng)的效果。

管理功能：

現(xiàn)場(chǎng)信息自動(dòng)實(shí)時(shí)收集除了提供做現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、控制之外, 重要的功能是做為現(xiàn)場(chǎng)管理之用。系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)收集的資料，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，不但有新的狀況也有長(zhǎng)期儲(chǔ)存的歷史資料，利用數(shù)據(jù)庫(kù)強(qiáng)大的查詢(xún)、分析、報(bào)表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無(wú)法達(dá)到的管理功能得以實(shí)現(xiàn)，亦使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到Just-In Time (JIT)的境界。