wms倉儲管理系統(tǒng)中，關于材料的出入庫需要相關人員和部門的細心操作，以保障材料出入庫的有序性和賬目的準確性。下面，wms倉儲管理系統(tǒng)小編就帶大家來看看關于倉庫材料出入庫管理流程的詳細分解：

一、倉庫材料出庫流程：

1、 材料出庫時，研發(fā)中心或者生產(chǎn)線領用物料由研發(fā)部人員或生產(chǎn)線線長統(tǒng)一開具領料單 領取，其他人員憑車間主管(生產(chǎn)線長)開具并簽字的領料單才可領取。

2、 領取時，領取人員應該事先寫明要領取材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格，便于揀貨。

3、 揀完后，領料員和庫管員應該對材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等狀況進行核對。

4、 核對正確后，庫管員應填寫出庫單，由領料人簽字。

5、 材料出庫后，庫管員應登記相關資料，登記明細賬，并在軟件上做賬。

二、倉庫材料入庫流程：

1、物料入庫，庫管必須憑送貨單、檢驗合格單、采購訂單辦理入庫。

2、入庫時，倉庫管理員要查點物料的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等。如發(fā)現(xiàn)物料質(zhì)量、數(shù) 量、單據(jù)等不齊全時，庫房管理員不得辦理入庫手續(xù)。

3、符合入庫條件的物料入庫時， 庫管應開具入庫單， 入庫單上必須由庫管員和負責人簽字， 并且字跡清楚。入庫后庫管員應登記明細賬。

三、成品出入庫流程：

1、 成品入庫需要生產(chǎn)部生產(chǎn)完工，并檢驗是合格。

2、 生產(chǎn)線制作部門填寫“成品入庫單” ，經(jīng)檢驗人簽字后交庫管員。

3、 庫管員根據(jù)“成品入庫單” ，核查成品的編號、數(shù)量，若無誤就簽收，有誤則拒絕接收。

4、 成品出庫必須有銷售部的銷售訂單， 庫管員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字 的發(fā)貨單倉庫聯(lián)出庫，并登記卡片。

四、倉庫材料的日常管理

1、必須嚴格按照倉庫管理的流程進行日常操作，倉庫管理員對當天發(fā)生的業(yè)務必須及時逐 筆登記明細賬，確保貨物進出庫和結(jié)存數(shù)據(jù)的正確性。

2、領料要求，領料時由車間主管(生產(chǎn)線線長)自己到倉庫領取，生產(chǎn)線到倉庫領料需要 見單發(fā)料，如果生產(chǎn)線實行批次生產(chǎn)時，就由倉庫先配貨，生產(chǎn)線人員直接到倉庫領取。

3、材料的發(fā)放，認真登記，標明工程的使用單位、數(shù)量、時間、供可追溯性。

4、非工作人員不得進入倉庫。

5、庫管員要認真的做好倉庫的安全工作，倉庫內(nèi)嚴禁攜帶火種，嚴禁吸煙。要認真做好防 火、防潮、防盜工作。定期檢查倉庫的消防設施，即時清除倉庫的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題應及 時匯報。

6、保持倉庫的清潔，負責倉庫的管理，要做到清潔衛(wèi)生，貨架排列整齊，倉庫無雜物。

7、每天準時上班，不早退。每日上班前對倉庫的整理整頓。

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